电镀锌的分类解析（上）

镀锌工艺对于大型钢铁建筑的保护效果很优良，云南镀锌（云南铁塔）与昆明镀锌在此方面都有成熟的运用，今天由昆明永文工贸有限公司小编带大家了解电镀锌的详细介绍。

根据电镀溶液的分类可分为四类：

1. 氰化镀锌

由于(CN)的剧毒性质，环境保护对氰化物在电镀中的使用进行了严格的限制，不断推动氰化物还原和替代电镀溶液体系的发展，要求使用低氰(微氰)电镀溶液。采用本工艺进行电镀后，产品质量好，特别是彩色电镀，钝化后保持良好的色泽。

2. 锌盐镀锌

这一工艺是从氰化镀锌演变而来的。国内主要有两大派别，即:a)武汉材料保护研究所的“DPE”系列;b)宽“DE”系列。两者都属于含碱性添加剂的锌酸盐镀锌，pH值为12.5-13。采用该工艺，镀层的晶格结构呈柱状，具有良好的耐腐蚀性，适合彩色镀锌。

注意:产品出槽后：水洗、发光(硝酸+盐酸)、水洗、钝化-、水洗、热干、干燥、老化处理(在80-90℃的烤箱中)。

3.氯化物镀锌

该工艺在电镀工业中应用广泛，占总量的40%。钝化后(蓝白色)，锌可以代替铬(与镀铬相当)，特别是加入水溶性清漆后，外行人很难区分是镀锌还是镀铬。本工艺适用于白色钝化(蓝白、银白)。

4. 硫酸盐镀锌

本工艺适用于连续电镀(线材、带材、简单、粗大及大型零件、元件)，成本低。

以镀锌铁合金为例，工艺流程如下:化学脱脂→热水洗涤→水洗→电解脱脂→热水洗涤→水洗→强腐蚀→水洗→电镀锌铁合金→水洗→水洗→发光→钝化→水洗→烘干。

镀液制备

电镀溶液的制备(以1升为例):

（1）先向镀槽中加入1/3体积的纯水;

（2）将氢氧化钠溶解在1/3的纯水中(溶解时会产生热量，必须小心);

（3）用少量水将氧化锌制成糊状，再加入更多的纯水，充分搅拌。将搅拌好的氧化锌缓慢加入溶解的氢氧化钠溶液中，一边搅拌一边加入，使其充分络合后再加入镀液中;

（4）当镀液温度降至30℃以下时，加入85克Baser搅拌均匀;

（5）将15mL BaseF溶于15g BaseR中，将其混合物加入镀液中;

（6）加入4mL H-O624，充分搅拌;加水至所需体积;

（7）加入增白剂ZF-105A、ZF-105B;彻底搅拌。